常壓熱水鍋爐設有蒸汽排氣管，與主體上的大氣連通，不承受任何壓力，具有良好的安全性和經濟性，已被廣泛使用的機組所接受。從這一角度看，這種鍋爐雖然沒有爆炸危險，但如果安裝和使用管理不當，可能會盡快發(fā)生爆炸事故和超壓泄漏事故。
       常壓熱水鍋爐為什么承壓使用危險呢？
       這是因為常壓熱水鍋爐的設計不是承壓的，其制造標準、材料的使用和材料厚度的選擇都遠低于承壓熱水鍋爐和蒸汽鍋爐。對于承壓熱水鍋爐和蒸汽鍋爐，由于承壓設計、材料厚度、結構、安裝、驗收和使用都有嚴格要求，安全系數高。因此，為了安全起見，承壓熱水鍋爐和蒸汽鍋爐也設有三個安全附件，即安全閥、壓力表和水位計。因此，在常壓熱水鍋爐安全系數低、安全附件不安裝的情況下，如果使用承壓裝置，隨時可能發(fā)生爆炸和泄漏事故。
常壓熱水鍋爐承壓使用的現象較為普遍，一般承壓使用有以下形式：
1、在封閉循環(huán)中直接清洗常壓鍋爐和自來水或供熱系統。蒸汽排氣管與鍋爐本體上的大氣相通，作為回水管使用，使鍋爐機體始終處于全含水狀態(tài)。這種封閉循環(huán)有兩種危害：第一，當爐膛水溫高時，產生的蒸汽不能排放，壓力會不斷增大，隨時會發(fā)生爆炸和泄漏事故。其次，即使爐水溫度不高，也不會產生大量蒸汽，但由于循環(huán)泵的作用，鍋爐機體可以承受較高的熱水循環(huán)壓力。例如，如果在一樓或地下室安裝常壓熱水鍋爐，則在加熱地板為三層時啟動循環(huán)泵，鍋爐本體內熱水的循環(huán)壓力可達0.25~0.35Mpa。爐底越高，鍋爐體內水循環(huán)壓力越高，其危險性就越大。
2、大氣壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水儲水箱安裝在屋頂上。這樣，鍋爐體上的排氣管和大氣也用作回水管。雖然鍋爐體不受環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐每時每刻都受到高儲水箱提供的熱水靜壓，地板越高，靜水壓力越高。例如，當建筑物高8層時，安裝在一樓或地下室的大氣熱水鍋爐的熱水壓力可達到約0.3Mpa，并且鍋爐可隨時暴露于來自爆炸的壓力。
3、常壓鍋爐清洗本體上安裝的排汽管口徑過小，有的排汽管口徑僅為Ф20mm，不能迅速地將爐內產生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓 力而存在一定的危險性。我們在檢驗中，發(fā)現一臺常壓熱水鍋爐的額定功率為30萬大卡，本體上的排汽管為Ф20mm時，因排放能力不足，爐內 產生的蒸汽壓力可達0.15Mpa。鍋爐的額定熱功率越大，爐內產生的蒸汽壓力就越大，危險性也就越大。
4、將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，即將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管直接安裝在蒸飯柜、消毒柜等上面，利用蒸汽蒸飯蒸菜或消毒， 并在排汽管上安裝了控制閥門；也有的在排氣管上安裝控制閥門后，直接從鍋爐內取用開水或放熱水洗澡，這是極不安全的。如果鍋爐在運行 中關掉了控制閥門(因常壓熱水鍋爐未安裝三大安全附件，無安全保障)，在壓力不斷升高的情況下，常壓熱水鍋爐極易發(fā)生爆炸，后果不堪設想。